45 / 52
KONE 2016 | YRITYSVASTUURAPORTTI
TOIMITUSKETJU
4 5
Lue lisää
logistiikastamme sivulta 19.
toteuttamista. Perustimme myös maailmanlaa-
juisia Lean capability -tiimejä.
Suuri joukko työntekijöitä suoritti Kaizen-kou-
lutuksen osana Kaizen-tapahtumia. Lisäksi
KAIZEN-TOIMINTA TEHOSTAA
PAKKAUSMATERIAALIEN KÄYTTÖÄ
KONE järjesti vuonna 2016 Kaizen-
työpajoja, joissa mietittiin tapoja
pakkausmateriaalien vähentämiseksi
toimituksissamme ja asennuksen
nopeuttamiseksi työmailla. Tällä
hetkellä pakkausten sisältämät
komponentit eivät ole täysin
siinä järjestyksessä, jossa asentaja
tarvitsee niitä hissin asennuksessa.
Pakkausmateriaalit vievät myös turhaa
tilaa sekä kuljetuksen aikana että
asennuskohteessa ja lisäävät päästöjä ja
kustannuksia.
Työpajoihin osallistui ihmisiä KONEen
eri yksiköistä, tuoden mukanaan
uusia ja erilaisia näkökulmia. Tiimi
keksi monia innovatiivisia ehdotuksia
pakkausmateriaalien vähentämiseksi ja
pakkausten ympäristöystävällisyyden
lisäämiseksi. Osallistujat suosittelivat
esimerkiksi hissikorin osien käyttämistä
osana pakkausta, jolloin vältyttäisiin
pakkaamasta ”laatikkoa laatikon
sisään”. Ideoita on jo testattu kentällä.
Kaizen-filosofian mukaan kaikki
osallistuvat jatkuvien käytännön
parannusten tekemiseen. Se
on olennainen osa KONEen
toimintatapaa.
toteutimme onnistuneesti yli 800 Lean- ja Six
Sigma -projektia vuonna 2016. Sadat konelaiset
ovat suorittaneet Green ja Black Belt Six Sigma
-koulutukset.
KONEen uudessa toimipisteessä Allenissa, Teksasissa, on muun muassa hissien testitorni, jossa arvioidaan
prototyyppejä ja uusia komponentteja ennen tuotannon aloittamista.
*5S-menetelmän nimi tulee sanoista sorttaa, stabiloi, siivoa, standardoi ja säilytä (sort, stabilize, shine, standardize ja sustain).